閃蒸干燥機作為新型設備，科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單。
    1.安裝熱風爐（或其他熱原設備）、除塵器、感應風機、鼓風機等配套設備時。檢查風機、葉片是否正確，檢查風量調(diào)節(jié)閥和給料調(diào)節(jié)板是否可調(diào)，并根據(jù)閃蒸干燥機制造前的程序，將設計調(diào)整到理想位置上。
    2.檢查一切正確后，熱風爐點火，啟動引煙機，再打開風機和電機，使閃蒸干燥機始終處于運行狀態(tài)。
    3.檢查儀表板，等待風溫達到要求后，加入材料，注意進料率，讓產(chǎn)量達到穩(wěn)定狀態(tài)下。在閃蒸干燥機試驗時，干燥主機出口的空氣溫度應控制在80℃至120℃，若溫度超出范圍，則需要調(diào)整進料量，觀察主機電機是否旋轉(zhuǎn)，如果停機顯示機器內(nèi)存物料量過大時，需要及時關閉閃蒸干燥機。
    4.為方便計算產(chǎn)量，一般要求測試時間達到1h-2h。試驗結(jié)束后，測量材料含水量。如果不符合要求，調(diào)整閃蒸干燥機，增加暖風量或調(diào)整給料機速度，從而提高進氣溫度。
    5.進料試驗完成后，先對閃蒸干燥機進行降溫，待熱風爐風溫降至標準值后，再關閉主機和電源。
    閃蒸干燥機的出現(xiàn)，集干燥、粉碎、分級為一體，將旋流技術、流化技術、噴動技術、對流技術進行有機結(jié)合，待物料完全干燥后，無需再經(jīng)過粉碎、篩分過程，簡化生產(chǎn)工藝，也可節(jié)省更多的動力和設備費用。
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