目前，氣流干燥方面的水分并沒有得到很好的控制，各個行業(yè)或者各個工廠主要依靠人工憑借經(jīng)驗控制，但是人工操作受操作水平、作業(yè)狀態(tài)、責任等方面應(yīng)事情，操作隨機性大，無法滿足干燥系統(tǒng)的復雜多變量，適時調(diào)節(jié)等相關(guān)實際需求。
    利用高速流動的熱氣流，使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?。傳熱系?shù)高，傳熱面積大，干燥時間短，氣流干燥也稱“瞬間干燥”，是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用?？梢宰尲訜峤橘|(zhì)和待干燥固體顆粒發(fā)生直接接觸，并讓待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而，兩相接觸面積會不斷地加大，強化傳熱/傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。
    平時在加工時，各大領(lǐng)域內(nèi)的工廠都會利用不同類型的設(shè)備進行加工，一般情況下會利用氣流干燥對物料進行干燥，不僅可以保證物料符合標準，還能降低能源浪費。
    從相應(yīng)通道進入設(shè)備內(nèi)部，入料泵將物料分批次的送入機內(nèi)。引入適量空氣，隨后進入干燥階段。其次，完成干燥后的物料從排料口排出，回收裝置自動收集氣流干燥過程中產(chǎn)生的氣體。
    隨著氣流技術(shù)的進一步強化，也讓工廠技術(shù)也得到了更大程度上的提升。因技術(shù)在不斷地發(fā)展與提升，致使相關(guān)設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)了更高發(fā)展水平。因此，氣流干燥的也被運用到更多行業(yè)，得到了更多關(guān)注！
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